為什麽電磁流量測量誤差大呢？
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加入收藏電磁流量計中文電磁轉換器內核采用高速中央處理器。計算速度快、精度高、測量性能（néng）可靠。但是為什麽有時候測量的誤差很大呢？造成電（diàn）磁流量（liàng）計誤差的主（zhǔ）要影響因素可以分為三類：待測液影響，選型不當和幹擾
一、待測液影響（xiǎng）
1.待測液體（tǐ）中含有氣（qì）泡（pào）
這（zhè）算是一種常見（jiàn）現象，有外界吸入的也有內部液體溶解所致，但電（diàn）磁流量計是（shì）區分不出（chū）液體還是氣泡的，所以（yǐ）將（jiāng）其一並計算測量就會產生誤差。
2.待測液體非滿管
可（kě）以說，非滿管是含有氣泡的一種極端情（qíng）況，既是管內液體未（wèi）滿，頂部又含有大量氣泡，如果液體還沒（méi）沒過電極，那測量結果就會大打折扣。這當屬工程設計之誤。
3.待測液體電（diàn）導率劇烈變化
待測液體（tǐ）電（diàn）導率（lǜ）較大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴重，則控製係統很難實現正常的運作；而待（dài）測液體電導率過低時，電極很難實現正常輸出，如果操作中待（dài）測液體（tǐ）電導（dǎo）率處於下限值（zhí）以下範圍，那麽電磁（cí）流（liú）量計就很（hěn）難（nán）正常發揮作用。針對這些情況，首先，要（yào）立足實際需（xū）求，結合相關標準和要求，進行電磁流量計類型的選（xuǎn）擇；其次，安裝反應器或直管段，以保障（zhàng）物料的充分混合，推動化學（xué）反應的順利實現（xiàn）；再次，重新進行流量計類型的甄選。
4.導電沉積層短路效應（yīng）
某柴油機廠工具車間電（diàn）解切削工藝試驗裝置上（shàng），用DN80mm儀表測量和控（kòng）製飽和食鹽電解液流量以獲取最佳（jiā）切削效率。起初該儀表運行正常，間斷使用2個月後，感到流量顯示值越來越小，直到（dào）流量（liàng）信號接近為零。由於導（dǎo）電物質是（shì）逐漸沉積，流量信號出現短路（lù）現（xiàn）象。本（běn）類故障通常不會出現在調試期，而要運行一段時期後才顯露出來。
5.液體電導率超過測量允許範圍
上海某化工（冶煉）廠用20餘台哈氏合（hé）金B電極電磁流量計測量濃度較高的鹽酸溶液，出現（xiàn）輸出（chū）信（xìn）號不穩的晃動現象（xiàng）。現場檢查（chá）確認儀表正常，也排除了會（huì）產生（shēng）輸出晃（huǎng）動的（de）其他幹擾（rǎo）原因（yīn）。但是在多處其他用戶用哈氏合金B電極儀表測（cè）量鹽（yán）酸（suān）時運行良好（hǎo）。由於電極（jí）的輸出阻抗是由被測液體電導率和電極大小決定的，所以當電導率低於下限值時，儀器不能正常工作，示值出現晃動現象。
6. 空間電磁波幹（gàn）擾
一般（bān）來說，如果傳感器與轉換器間的電纜較長且周圍有強電磁幹擾，則電纜可能引（yǐn）入幹擾信號，形（xíng）成共模幹擾，造成顯（xiǎn）示失真、非線性或大幅晃（huǎng）動。
二、選型不（bú）當
1. 待測液體流速
電（diàn）磁流量計可測的流速範圍一般為0.5～10m/s，經濟流速範圍為1.5～3m/s。實際使用時要根（gēn）據待測流量（liàng）大小及（jí）電磁流量計可測流速範圍來確定測量管內（nèi）徑。
2. 電極及襯裏材料選擇
電極及襯裏（lǐ）材料直接與待測液體接（jiē）觸，應根據待測液體（tǐ）的（de）特性(如腐（fǔ）蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯裏材料，如選擇不（bú）當，則會造成附著速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯裏變形等問題，進而產生測（cè）量誤差。
3. 勵磁穩定性
電磁流量（liàng）計的（de）勵磁方式有直流勵磁、交流正（zhèng）弦（xián）波勵磁和雙頻矩形波勵磁等，直流（liú）勵磁容易產生電極極（jí）化和直流幹擾問題，交流正（zhèng）弦勵磁容易引起零點變動，而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優良的零點穩定性，又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑製能力，是一種較理想（xiǎng）的勵磁方（fāng）式。實際應用時，應盡量保證電源電（diàn）壓和頻率的穩定，以確保磁場（chǎng）強度恒定，減小由（yóu）於磁場強度變化（huà）引起的測量誤差。
4. 混合相流體測量
用電磁流（liú）量計測量液（yè）固混合相（xiàng）流體(如含泥沙的水)的流（liú）量（liàng）時，如果選用由單相液體校準的電磁流量計，則（zé）會產生測量誤差，此時應選擇不會引起液（yè）固相分離的（de）直管（guǎn）段處安裝傳感器。
三、幹擾影響
1. 空間電磁（cí）幹擾
轉換器與傳感器問的電纜線較長，在較強電磁環境（jìng）下，很易（yì）受到幹擾，從而引發（fā）儀器測量值出現非線性情況，很（hěn）難正常顯示。針對這種情況，首（shǒu）先，引入屏蔽措施，可在接地鋼管內進行（háng）電纜（lǎn）的單獨引入，並使用達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長（zhǎng）度（dù）；再（zài）次，與強磁場保持（chí）較遠距離（lí）。
2. 連接電纜問題
電磁流量應用的（de）實質（zhì）是借助特定的電纜，實現轉換器與傳感器的連（lián）接，形成完整（zhěng）的係（xì）統（tǒng），因（yīn）此導體的橫截麵積、電容、電纜場地（dì）等都會產生不良影響。針對該情況，首先，要（yào）保證電（diàn）纜型號滿足（zú）要求，實（shí）現末端的有效連接，防止出現中間接頭現象；其（qí）次，控製長度（dù）範圍，通常越短越好。
3. 接地問題
因傳感器的輸出信號很小，通常隻要幾毫伏，為了提高抗幹擾能力，傳感器的零電位必須單獨可（kě）靠接（jiē）地，且傳感器（qì）輸出信號接地點應與被測（cè）流體電（diàn）氣連接。傳感器的接地電阻應小於10Ω，在連接傳感器的管道內塗有絕緣層或采用非金屬管道時，傳感（gǎn）器兩（liǎng）側應安（ān）裝（zhuāng）接（jiē）地環，並可靠接地，以使流體接地（dì），流體電（diàn）位與（yǔ）地電位相同。
4. 電極（jí）和勵磁線圈對稱點安裝點振動
電磁流量（liàng）計的勵磁線（xiàn）圈和電極需保證對稱（chēng），一旦不對稱，生產過程中偏差就會引發，測量結果很難保證準確。另外，安裝地點需達到較高的防（fáng）振動標準，否則無法保證測量數值的精準性，甚至誘（yòu）發（fā）儀表的（de）不正常工作。
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